Внимание выбора
1. Как выбрать фильтр по объему потока?
Выберите соответствующую скорость потока в соответствии с потреблением воздуха последующего оборудования.Как правило, мы выбираем фильтр, который немного превышает фактический расход воздуха, чтобы избежать недостаточного объема воздуха и влияния на работу оборудования. Нет необходимости выбирать фильтр с чрезмерной скоростью потока, которая приведет к потерям.(Информацию о конкретном расходе продукта см. в таблице расхода ниже)
Модель процессора источника воздуха | Интерфейсная резьба | Поток |
АС2000/АФК2000 | 1/4 = 2 дюйма | 500л/мин |
АР/АФР/АФ/АЛ2000 | 1/4 = 2 дюйма | 500л/мин |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2 дюйма | 2000л/мин |
БК/БФК/БФ/БР/БФР/БЛ3000 | 3/8=3″ | 3000л/мин |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000л/мин |
2. Как выбрать точность фильтрующего элемента?
Диаметр пор фильтрующего элемента фильтра определяет точность фильтрации фильтра.Потому что последующее оборудование предъявляет разные требования к качеству источника газа.Например, металлургия, сталелитейная и другие отрасли промышленности не предъявляют высоких требований к качеству газа, поэтому можно выбрать фильтр с большим размером пор.Однако такие отрасли, как медицина и электроника, предъявляют высокие требования к качеству газа.Мы можем выбрать прецизионные фильтры с очень маленькими порами.
3. Как выбрать метод дренажа?
Метод дренажа нашего процессора источника воздуха подразделяется на автоматический дренаж, дренаж при перепаде давления и ручной дренаж.Автоматический дренаж можно разделить на два типа: открытие без давления и закрытие без давления.Дренаж с перепадом давления в основном предназначен для открытия дренажа при потере давления.
Случаи использования: Полностью автоматический дренаж обычно подходит для трубопроводов, которые неудобно контролировать персоналу, например, в высоких и узких местах, куда люди не часто добираются, и трубопроводов, где подачу газа невозможно остановить.Дренаж при перепаде давления обычно подходит для трубопроводов, которые удобно контролировать персоналу, например, для трубопровода снаружи машины, рядом с операционным столом, и последующий газ может быть приостановлен.
4. Три разных метода дренажа
Ручной слив: поверните пластиковую головку чашки с водой в положение «0», способ слива, после завершения слива затяните ее в направлении «S».
(A) Дренаж при перепаде давления: автоматический дренаж при отсутствии воздухозаборника, а дренажное отверстие необходимо вручную поднять для дренажа при заборе воздуха.
(D) Автоматический дренаж: когда уровень воды в чашке повышается, поршень автоматически поднимается для выполнения функции дренажа.
(2000D) Дренаж при перепаде давления: при сливе вручную вы можете автоматически слить воду, нажав на ручку поворота вручную, а компоненты можно автоматически сбросить после слива.
Спецификация
Испытательное давление | 1,5 МПа{15,3 кгс/см²} |
Макс.рабочее давление | 1,0 МПа (10,2 кгс/см²} |
Окружающая среда и температура жидкости | 5~60℃ |
Апертура фильтра | 5 мкм |
Предложить масло | СОВГ32 Масло турбины 1 |
Материал чашки | Поликарбонат |
Капюшон для чашки | AC1000~2000 безAC3000~5000 с(рон) |
Диапазон регулирования давления | AC1000: 0,05-0,7 МПа (0,51-7,1 кгс/см²)AC2000~5000:0,05~0,85 МПа (0,51~8,7 кгс/см²) |
Примечание: на выбор есть 2,10,20,40,70,100 мкм.
Модель | Спецификация | ||||
Минимальный рабочий расход | Номинальный поток (л/мин) | Размер порта | Емкость чашки | Масса | |
АС1000-М5 | 4 | 95 | М5х0,8 | 7 | 0,07 |
АС2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
АС3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0,30 |
АС3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
АС4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
АС4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
АС4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
АС5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
АС5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Очистка источника воздуха включает в себя ряд операций, которые помогают производить сжатый воздух, который является чистым, сухим и свободным от загрязнений.Обычно система состоит из фильтров, осушителей, сепараторов и других важных компонентов, которые работают вместе, чтобы устранить любые вредные элементы в сжатом воздухе.Еще одним важным аспектом обработки является удаление лишней влаги, которая может вызвать коррозию воздушной системы.